如何正确理解搪玻璃反应罐的内折现象
众所周知,搪玻璃设备是一个专业性很强的产品,其种类也比较多,主要体现为压力容器,冷凝器,各类配件等等,那么非专业人员对其的了解就很少,那么今天小编来跟大家分享一下在搪玻璃反应罐的内折情况,我们需要去避免发生的这类问题,那么如何正确的理解搪玻璃反应罐的内折现象呢?今天就给大家介绍一些相关的原因,从而帮助大家进行预防:
1、搪玻璃设备穿孔及变形参数对内折的影响,搪玻璃反应罐产生内折也与穿孔的过程有一定关系,搪瓷反应釜哪家好,穿孔过程的参数怎么设定、工具怎么设计都会对设备产生折叠有一定影响,管坯中心区的破裂不仅与轧辊中的总压下量和**头前的总压下量有关,而且与管坯转半周时的局部压下量有关。
2、穿孔温度对内折也是有影响的,随着反应罐操作温度的提高,材料的塑性提高,临界压下量随温度的提高而变大,但如果是采用浇铸温度下浇铸的管坯,穿孔的温度在一定范围内变化时内折是没有明显变化的。
3、加热时间与内折的关系,在出炉温度一定时延长加热时间对内折影响不大,但外折数量却明显增大,原因是加热时间越长晶粒长大越厉害,而且是表层更明显,使组织性能变坏产生外折。
以上就是有关搪玻璃反应罐的内折现象,当我们了解它为什么会出现的时候,我们就可以尝试去避免发生这种情况,就能更好的提高搪玻璃反应罐设备的使用寿命,并且更好节省厂家的成本。
教您如何挑选优质的二手搪瓷反应釜
今天就主要说一下购买二手搪瓷反应釜需要看哪几个方面。咱们先来说说“二手”,就是别人用过一次,再转手一次就或多次,也就是说旧的了。目前的设备使用者不是直接从设备生产厂家购买的,而是经过一次或多次转手,而在这一次或多次转手的过程中,生产设备已经至少被使用过一次了。所以呢,在购买的时候一定要仔细挑选,因为你拉走以后,再发现有问题,他们就不负责任了。经过多年从业经验,总结出以下一定要看的几点:
1、看反应釜内部的搪瓷有没有破裂或脱落;
2、要看电动机是否坏掉(用万用表量一下)和密封装置是否完好,有没有裂痕或大的磨损;
3、如果是开式反应釜就要看一圈的卡子的多少,能不能卡紧;
4、看一下外观和外加套有没有生锈,裂痕;
5、和商家签订合同,让他们保证到家试运行时一定要正常使用。
以上为从业多年的实操经验,买卖一定不可大意。
搪瓷反应釜使用时出现粘壁的原因解析
重庆卓源化工设备有限公司主要产品有搪瓷反应罐、搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐、搪玻璃反应釜、现场不拆卸搪玻璃设备进行搪玻璃设备维修、非标Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、不锈钢反应釜、化工设备衬里、压力容器等。产品规格从50L到120000L,江北搪瓷反应釜,具备生产120000L以下各种规格搪玻璃设备生产能力,在西南地区年销售额1000多万元以上。
搪玻璃反应釜使用时出现粘壁现象,不仅影响工作,而且影响设备的性能,因此在工业操作的时候要注意一些事项,减少这种现象的发生。
1、原料因素
因尿素中酸盐含量过高,在后期时会加入尿素,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的酸盐含量限制在0.01%以下。
2、操作的平衡程度
当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,搪瓷反应釜的树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1~0.15Mpa为宜。
3、搪瓷反应釜的釜壁温差
冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触搪瓷反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。
4、反应温度和时间
当反应液温度低于80℃时,若用作催化剂,由于反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,搪瓷反应釜批发价,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在0~95℃以内为宜。
这些是常见的原因以及处理方法,是在操作反应中的注意事项,还有包括在生产加工、维护保养不当都会产生这种现象。因此搪瓷反应釜的生产加工必须符合流程以及生产标准,使用时必须根据操作规范进行。