搪瓷反应釜批发-文山搪瓷反应釜-重庆卓源化工设备(查看)

搬运搪玻璃反应罐需要注意的事项

今天来跟大家讲一下在购买了搪玻璃反应罐后，该如何包装运送才能保持设备减少损坏几率。

搪玻璃设备是化工中的重要设备，而且采用的材质是耐腐蚀、耐磨损的稳定材质，但是搪玻璃毕竟还是比较脆弱的，搪瓷反应釜批发，如果是在一些要求较高的场合，首先必须要确保的就是设备没有缺陷，所以对搪玻璃设备的要求较高。搪玻璃反应罐的搬运或者运输时避免碰撞，避免掉瓷影响使用效果。在搬运搪玻璃设备时尽可能保持出厂原包装。当搬运没有包装的搪玻璃设备时，注意只能使设备上的吊环、罐耳和支脚受力。要轻起轻落，避免碰撞和震动。设备中的搪玻璃反应罐在运输时，所有反应罐部件都应该干燥、清洁且必须用橡胶、塑料或者木质材料覆盖表面。装有减速机系统，必须遮盖并支撑。所有螺纹接头要用丝堵或螺帽盖上。搪玻璃设备必须固定在捆绑在防滑木上，并用钢带锁紧，钢带下要用橡胶衬垫。所有松动部件必须分别扎紧或打包。运输途中要确保无碰撞或外击。 搪玻璃反应罐的应用越来越普遍，市场的需求越来越大，在设备的出厂以及运输过程中难免会有碰撞，所以尽量避免错误的操作，正确搬运减少损失，延长使用寿命。

购买搪瓷反应釜的一些基础常识

(1)混淆全容积和公称容积概念，通常设备的全容积是搪瓷反应釜筒体和上下封头包含的所有空间，而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积，也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下，用户根据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时，可大占便宜，用户识破后，又可假装误会，有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时，**过装料系数而过多投料，致使搪瓷反应釜**载工作，其危险是不言而喻的。

(2)减速机配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时，轴封泄漏更甚。若釜内是易燃、易爆、毒害、腐蚀介质、其危害可想而知。

(3)为了保证传动装置的稳定，釜盖上的基座应该为平台的，常被简化成三点支撑，因这种结构单薄、刚度差。除不得已在低速的釜上使用外，在常用的搪瓷反应釜上易造成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效，物料逸漏，设备运动件磨损加剧。

(4)改薄釜体或传热夹套的钢板，尤其是价格较高的不锈钢板，此举危险较大。釜体耐压强度和刚度等性能下降，可造成设备暴炸事故。

(5)减速机机架过短，无调整机械密封和考贝轮的空间，更换机械密封易损件时，须拆卸减速机和电机，非常不方便。而减速机架足够长时，只须分解考贝轮，其它都不必动。虽然，短机架为制造商或用户节约少许制造成本，但以后用户维修设备消耗的工时费通常会大大**过少许节约的费用。至少对用户来说，算总帐或长远的帐并不合算。

(6)为省料，封头不压出直边，封头刚度下降，设备容量降低。

(7)减速机机架中间无定位轴承。搅拌轴摆动过大，造成轴封失效。

(8)改薄法兰材料，未达到额定负荷时变形，造成法兰面密封失效。搪瓷反应釜即使无害介质高压在高温下的突然失效都会有严重的后果，有害介质更甚。

(9)底轴承与减速机架不同轴，或搅拌轴与减速机出轴不同轴，造成搅拌轴别劲，摆动，搪瓷反应釜供应，底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。

(10)搪瓷反应釜内壁和釜内部件不抛光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或置换产品时清洗困难。

(11)为了保证设备的强度，防腐性能和釜内的清洁，筒体和法兰等应该内外双面焊的，也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后，用户在外观上不易看出来，但设备的可靠性下降，未焊的内侧将形成夹缝，釜内物料容易渗入，又难以清洗，文山搪瓷反应釜，渗入物的成份通常不定，既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备，脱落后又可能污染产品。

缓冲剂对清洗搪瓷反应釜的作用

从之前本站更新的内容就能了解，一般搪瓷反应釜清洗的流程和方法，那么是否反应釜在清洗完之后就可以了呢？其实不然，搪瓷反应釜在清洗后基本上都需要加缓冲剂，那么为什么在反应釜清洗完之后要加缓冲剂呢？下面就来带大家来了解一下。

首先搪瓷反应釜的夹套一般在使用一段时间后都会产生结垢和生锈的情况，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性的话，就算是反应釜的内部清洁好了，也都会导致金属发生析腐蚀（Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子扩散到金属内空穴，由于搪瓷的特殊致密性而不能再向外进行扩散，因此当Hz聚积到一定的程度，形成一定的动力时，搪瓷就会发生破裂。

所以在这里就体现出了搪瓷反应釜缓冲剂的价值，在清洗结垢采用酸性溶液清洗时，必须添加缓冲剂，如果搪瓷反应釜的价值较高或者不容易更换甚至出现腐蚀性穿孔的话，就必须先进行搪玻璃修补，然后采用腐蚀率低的高品质清洗剂，避免清洗操作不当带来的严重后果，以上，现在大家对于缓冲剂的作用是不是已经了解了呢？